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工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIoT)機(jī)器設(shè)備的廣泛應(yīng)用代表著技術(shù)的不斷進(jìn)步。IIoT使公司業(yè)務(wù)多層面得到前所未有的可見(jiàn)性。依托于網(wǎng)絡(luò)傳感器和云資源,為企業(yè)與項(xiàng)目合作方相互之間帶來(lái)本地化和遠(yuǎn)程財(cái)產(chǎn)的雙向轉(zhuǎn)移。
物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)硬件和軟件可以形成有價(jià)值的使用數(shù)據(jù)信息,不但用于機(jī)械活塞或軸承像這樣的小部件,也適用于大卡車車隊(duì)像這樣的大系統(tǒng)。企業(yè)應(yīng)當(dāng)把視線投向一切有潛力的地方,即使是在資源量或勞工缺乏的情況下。
物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)代表著無(wú)處不在的運(yùn)算
機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)在物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)中處在什么位置呢?機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)使目前的物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)財(cái)產(chǎn)愈發(fā)強(qiáng)大,可以科學(xué)合理傳送價(jià)值和效率。大家一塊兒期望它造就出更多全新的機(jī)會(huì)。
增強(qiáng)傳感器的作用:機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)使整個(gè)物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)中的傳感器愈發(fā)強(qiáng)大和有用。傳感器不但帶來(lái)原始數(shù)據(jù),還能帶來(lái)一定程度的解釋和抽象,適用于戰(zhàn)略決策或完成更加好其他的自動(dòng)化控制。
降低網(wǎng)絡(luò)帶寬要求:機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)有利于降低大規(guī)模物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)搭建的網(wǎng)絡(luò)帶寬要求。與原來(lái)方法相比較——從源數(shù)據(jù)捕捉圖像和數(shù)據(jù)信息,然后將其發(fā)送到服務(wù)器進(jìn)行分析,機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)通常從源數(shù)據(jù)開(kāi)展分析。現(xiàn)代的工業(yè)化產(chǎn)生了成千上百的龐大數(shù)據(jù)信息,借助于機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)和邊緣計(jì)算,大量數(shù)據(jù)點(diǎn)可以直接轉(zhuǎn)化為可執(zhí)行的使用,而不需要傳輸?shù)街虚g節(jié)點(diǎn)開(kāi)展二次處理。
支持物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)自動(dòng)化控制解決方案:機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)非常好地填補(bǔ)了物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)自動(dòng)化控制。與QA人員相比較,機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)的工作速度更快、更準(zhǔn)確,而且一旦發(fā)現(xiàn)缺陷和異常,他們會(huì)立即向決策者帶來(lái)相關(guān)數(shù)據(jù)信息。
提升機(jī)器人/工業(yè)機(jī)器人的穩(wěn)定性和應(yīng)用性:運(yùn)用機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)搭建的導(dǎo)航模塊授予機(jī)器人/工業(yè)機(jī)器人更多的自主性和尋路能力,協(xié)助他們與人們一塊兒更快、更安全地工作。在地下倉(cāng)庫(kù)和別的具有高風(fēng)險(xiǎn)的環(huán)境中,機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)協(xié)助機(jī)器人提升響應(yīng)速度,降低不必要的異常及其經(jīng)濟(jì)損失。
使財(cái)產(chǎn)愈發(fā)透明化:與傳統(tǒng)模式相比較,如今公司和產(chǎn)業(yè)的運(yùn)行,在時(shí)間、原材料和勞工等財(cái)產(chǎn)消耗層面要少得多。機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)將再次服務(wù)于無(wú)人機(jī)、原材料處理設(shè)備、自動(dòng)駕駛車輛、生產(chǎn)線和檢驗(yàn)站,便于更加好地與物聯(lián)網(wǎng)的別的部件互換詳細(xì)和有價(jià)值的數(shù)據(jù)信息。
在工廠環(huán)境中,這代表著機(jī)器和人員可以科學(xué)合理相互配合,降低瓶頸問(wèn)題、摩擦和別的中斷。
康耐德智能運(yùn)動(dòng)目標(biāo)追蹤機(jī)器視覺(jué)AOI系統(tǒng)是一種基于機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的自動(dòng)化光學(xué)檢測(cè)設(shè)備,專門用于追蹤和檢測(cè)生產(chǎn)線上運(yùn)動(dòng)目標(biāo)的位置、速度和軌跡。該系統(tǒng)通過(guò)高分辨率攝像頭捕捉圖像,并利用先進(jìn)的圖像處理和深度學(xué)習(xí)算法,實(shí)現(xiàn)對(duì)運(yùn)動(dòng)目標(biāo)的快速、準(zhǔn)確追蹤和分析。以下是該系統(tǒng)的功能特點(diǎn)、技術(shù)優(yōu)勢(shì)和應(yīng)用場(chǎng)景的詳細(xì)介紹:
康耐德智能物體位置定位機(jī)器視覺(jué)AOI系統(tǒng)是一種基于機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的自動(dòng)化光學(xué)檢測(cè)設(shè)備,專門用于精確定位生產(chǎn)線上物體的位置。該系統(tǒng)通過(guò)高分辨率攝像頭捕捉圖像,并利用先進(jìn)的圖像處理和深度學(xué)習(xí)算法,實(shí)現(xiàn)對(duì)物體的快速、準(zhǔn)確位置檢測(cè)和定位引導(dǎo)。以下是該系統(tǒng)的功能特點(diǎn)、技術(shù)優(yōu)勢(shì)和應(yīng)用場(chǎng)景的詳細(xì)介紹:
康耐德智能的背光板膠寬AOI檢測(cè)系統(tǒng)專為液晶顯示模組(尤其是背光板貼合工藝)的側(cè)邊封膠質(zhì)量設(shè)計(jì),結(jié)合高精度光學(xué)成像與智能算法,實(shí)現(xiàn)對(duì)膠寬、膠厚及缺陷的全方位自動(dòng)化檢測(cè)。
智能特征識(shí)別機(jī)器視覺(jué)AOI系統(tǒng),是基于先進(jìn)機(jī)器視覺(jué)與人工智能技術(shù)的自動(dòng)化光學(xué)檢測(cè)設(shè)備。它通過(guò)高分辨率工業(yè)相機(jī)精準(zhǔn)捕捉圖像,并運(yùn)用尖端的圖像處理與深度學(xué)習(xí)算法,實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)線物體(如形狀、紋理、顏色、圖案等)關(guān)鍵特征的快速、準(zhǔn)確識(shí)別、分類與缺陷檢測(cè),為制造品質(zhì)保駕護(hù)航。
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