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AOI機器視覺行業(yè)先行者
在電池生產過程中，為了保證電池的質量和使用安全，對電池的品質檢測一定要非常細致、謹慎。如果檢測過程中，這些有缺陷的電池產品被漏檢，最后讓這些殘次品電池流入市場，將可能引發(fā)非常嚴重的后果。在產品質檢上，很多鋰電池生產廠家引入機器視覺來實現(xiàn)產線的智能化生產檢測，提升檢測質量。
鋰電池行業(yè)中目前很多廠商都采用疊片形式生產鋰電池，生產過程中有一道必須工序是將極片堆疊，但是現(xiàn)有疊片機技術在將極片傳輸過程中容易產生偏移，導致堆疊完成后對齊精度較低，使得產生的電芯較差，難以滿足工藝要求。
通過康耐德的疊片對齊度檢測機器視覺系統(tǒng)，可以有效提升疊片機生產中的疊片對齊精度：
主要檢測功能包括：
·對齊度檢測：隔膜到外極片、隔膜到內極片
·內極片到外極片、隔膜錯位。
康耐德的疊片對齊度檢測機器視覺系統(tǒng)的檢測精度達到0.05mm，兼容不同型號及厚度的隔膜，實時檢測隔膜與極片位置，同時傳送給疊片機構進行動態(tài)調整。可以有效的控制堆疊的極片跟隔膜的對齊問題，提升對齊精度。檢測效果穩(wěn)定。通過借助康耐德的疊片對齊度檢測機器視覺系統(tǒng)來提升疊片電芯質量，實現(xiàn)良率提升、減少殘次品電芯產生。
如果你是做疊片機的，有工藝提升這方面的需求不妨和我們取得聯(lián)系，我們會根據你的需求定制符合您的方案。
康耐德智能表面粗糙度測量機器視覺aoi系統(tǒng)
2025-07-05
康耐德智能表面粗糙度測量機器視覺AOI系統(tǒng)是一種基于機器視覺技術的高精度檢測設備，專門用于測量物體表面的粗糙度。該系統(tǒng)通過高分辨率攝像頭捕捉圖像，并利用先進的圖像處理和深度學習算法，實現(xiàn)對表面粗糙度的快速、準確測量。以下是該系統(tǒng)的功能特點、技術優(yōu)勢和應用場景的詳細介紹：
康耐德智能幾何測量機器視覺aoi系統(tǒng)
2025-07-05
康耐德智能幾何測量機器視覺AOI系統(tǒng)是一種基于機器視覺技術的高精度檢測設備，專門用于測量物體的幾何特征，如長度、寬度、直徑、角度、圓度、直線度等。該系統(tǒng)通過高分辨率攝像頭捕捉圖像，并利用先進的圖像處理和深度學習算法，實現(xiàn)對幾何特征的快速、準確測量。以下是該系統(tǒng)的功能特點、技術優(yōu)勢和應用場景的詳細介紹：
康耐德智能運動目標追蹤機器視覺aoi系統(tǒng)
2025-06-29
康耐德智能運動目標追蹤機器視覺AOI系統(tǒng)是一種基于機器視覺技術的自動化光學檢測設備，專門用于追蹤和檢測生產線上運動目標的位置、速度和軌跡。該系統(tǒng)通過高分辨率攝像頭捕捉圖像，并利用先進的圖像處理和深度學習算法，實現(xiàn)對運動目標的快速、準確追蹤和分析。以下是該系統(tǒng)的功能特點、技術優(yōu)勢和應用場景的詳細介紹：
康耐德智能物體位置定位機器視覺aoi系統(tǒng)
2025-06-29
康耐德智能物體位置定位機器視覺AOI系統(tǒng)是一種基于機器視覺技術的自動化光學檢測設備，專門用于精確定位生產線上物體的位置。該系統(tǒng)通過高分辨率攝像頭捕捉圖像，并利用先進的圖像處理和深度學習算法，實現(xiàn)對物體的快速、準確位置檢測和定位引導。以下是該系統(tǒng)的功能特點、技術優(yōu)勢和應用場景的詳細介紹：
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