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如果您想滿足指定工業(yè)生產(chǎn)的要求,選用正確結構類型的機器視覺系統(tǒng)變得尤為重要??的偷乱曈X系統(tǒng)專家在這篇文章中詳細介紹了三大類型的機器視覺系統(tǒng)。下面主要從結構類型以及它們如何運作來簡要說明,來幫助你選擇合適你的工業(yè)視覺系統(tǒng)。
一維機器視覺系統(tǒng)
一維機器視覺系統(tǒng)一次分析一行數(shù)字信號。系統(tǒng)不會一次看到整個畫面。這是一種通常用于檢測和分類在連續(xù)過程中制造的原材料上發(fā)現(xiàn)的缺陷的技術工藝。一維機器視覺系統(tǒng)主要用于紙張、金屬和塑料等原材料生產(chǎn)上。
二維機器視覺系統(tǒng)
2D機器視覺系統(tǒng)是最常見的,這是使用工業(yè)相機執(zhí)行逐行掃描以捕獲多種不同分辨率的2D圖像的方式。2D機器視覺系統(tǒng)也可以采用逐行構建2D圖像的線掃描模型的形式。有面掃描和線掃描系統(tǒng),它們具有許多優(yōu)點:在某些機器視覺系統(tǒng)中,線掃描可能比區(qū)域掃描更有用。如果您的機器視覺系統(tǒng)正在檢查圓形或圓柱形零件,您可以選擇多個區(qū)域掃描相機來捕獲整個表面。另一種方法是在單線掃描相機前旋轉零件,該相機將通過展開圖像來捕獲整個表面。線掃描機器視覺系統(tǒng)可以適應狹小的空間,并且它們還提供更高的分辨率。可通過激光線掃識別物體輪廓,檢測出不符合目標狀態(tài)的“次品”,不僅操作簡單,而且精度極高,即使只有0.5mm的偏差也可被精準檢出。
3D機器視覺系統(tǒng)
3D機器視覺系統(tǒng)通常由多個工業(yè)相機或多個激光位移傳感器組成。在機器人生產(chǎn)領域中使用多臺相機3D機器視覺可為機器人提供有關零件的更多方向信息。3D機器視覺系統(tǒng)通常會在不同位置安裝多個攝像頭,以便它們可以在3D空間中對產(chǎn)品進行三角測量??蔀橛脩魧崿F(xiàn)棧板識別、物體尺寸及完整性檢測和大型機械的避障功能。
使用激光位移傳感器的3D機器視覺系統(tǒng)將執(zhí)行表面檢查和體積測量,這就是產(chǎn)生3D結果的原因。通常只使用一臺工業(yè)相機。還會生成高度圖,并且必須移動對象或相機才能掃描整個產(chǎn)品。位移傳感器可以測量表面高度和平面度。
如需有關不同結構類型機器視覺系統(tǒng)的更多信息,并了解哪種系統(tǒng)最適合您的生產(chǎn)要求,可以聯(lián)系康耐德的AOI解決方案專家。我們的專家隨時待命,幫助您解決任何問題或疑問,并為您提供合理的機器視覺產(chǎn)品和解決方案的建議。
康耐德智能運動目標追蹤機器視覺AOI系統(tǒng)是一種基于機器視覺技術的自動化光學檢測設備,專門用于追蹤和檢測生產(chǎn)線上運動目標的位置、速度和軌跡。該系統(tǒng)通過高分辨率攝像頭捕捉圖像,并利用先進的圖像處理和深度學習算法,實現(xiàn)對運動目標的快速、準確追蹤和分析。以下是該系統(tǒng)的功能特點、技術優(yōu)勢和應用場景的詳細介紹:
康耐德智能物體位置定位機器視覺AOI系統(tǒng)是一種基于機器視覺技術的自動化光學檢測設備,專門用于精確定位生產(chǎn)線上物體的位置。該系統(tǒng)通過高分辨率攝像頭捕捉圖像,并利用先進的圖像處理和深度學習算法,實現(xiàn)對物體的快速、準確位置檢測和定位引導。以下是該系統(tǒng)的功能特點、技術優(yōu)勢和應用場景的詳細介紹:
康耐德智能的背光板膠寬AOI檢測系統(tǒng)專為液晶顯示模組(尤其是背光板貼合工藝)的側邊封膠質量設計,結合高精度光學成像與智能算法,實現(xiàn)對膠寬、膠厚及缺陷的全方位自動化檢測。
智能特征識別機器視覺AOI系統(tǒng),是基于先進機器視覺與人工智能技術的自動化光學檢測設備。它通過高分辨率工業(yè)相機精準捕捉圖像,并運用尖端的圖像處理與深度學習算法,實現(xiàn)對生產(chǎn)線物體(如形狀、紋理、顏色、圖案等)關鍵特征的快速、準確識別、分類與缺陷檢測,為制造品質保駕護航。
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