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機器視覺系統(tǒng),就是說用機器視覺取代肉眼,來做檢查和辨別。本質(zhì)上,機器視覺系統(tǒng)是圖像檢測科技在工廠自動化中的運用,借助使用光學(xué)系統(tǒng)、工業(yè)數(shù)字相機和數(shù)字圖像處理工具,來模擬人的視覺能力,并作出對應(yīng)的決策分析,最終借助指揮某種特定的裝置執(zhí)行這些決策分析。
近年來社會的進步、日漸增多的各個領(lǐng)域在工作上用視覺自動化設(shè)備來取代手工,尤其是在工作狀況檢查、品質(zhì)檢驗、質(zhì)量管控等各個領(lǐng)域,運用普遍,近年來工業(yè)4.0時代的到來,這一趨勢不可逆轉(zhuǎn)。
關(guān)鍵因素有很多,以下列出較關(guān)鍵的幾點:
1、從工作效率的角度而言,鑒于作業(yè)員在較長時間工作下很容易疲倦,手工視覺品質(zhì)工作效率低下且準(zhǔn)確度不高,而機器視覺系統(tǒng)可以大幅提高工作效率和智能化程度。
2、從成本管理的角度而言,專業(yè)培訓(xùn)一個符合標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)員必須領(lǐng)導(dǎo)者耗費巨大的資金投入,可是單純的專業(yè)培訓(xùn)還絕對不夠,后期還必須耗費巨大的時光,使作業(yè)員的水平在社會實踐中得到提高。而機器視覺系統(tǒng)只需設(shè)計方案、調(diào)試程序和操作方法得當(dāng),可以在很長一段時間內(nèi)不間斷使用,同時確保生產(chǎn)效果。
3、在某些特殊工業(yè)環(huán)境中實施工作狀況檢查,如焊接、火藥制造等,手工視覺可能會對作業(yè)員的人身安全造成威脅,而機器視覺系統(tǒng)從某種程度上有效地規(guī)避了這些風(fēng)險。
如果你的工業(yè)生產(chǎn)線中,可能用的到機器視覺系統(tǒng)方面的科技來做質(zhì)量管控,那不妨和我們康耐德智能聊聊,我們會先根據(jù)你的需求分析,從一個專業(yè)的角度免費來給你設(shè)計方案一個合適你的方案
康耐德智能運動目標(biāo)追蹤機器視覺AOI系統(tǒng)是一種基于機器視覺技術(shù)的自動化光學(xué)檢測設(shè)備,專門用于追蹤和檢測生產(chǎn)線上運動目標(biāo)的位置、速度和軌跡。該系統(tǒng)通過高分辨率攝像頭捕捉圖像,并利用先進的圖像處理和深度學(xué)習(xí)算法,實現(xiàn)對運動目標(biāo)的快速、準(zhǔn)確追蹤和分析。以下是該系統(tǒng)的功能特點、技術(shù)優(yōu)勢和應(yīng)用場景的詳細(xì)介紹:
康耐德智能物體位置定位機器視覺AOI系統(tǒng)是一種基于機器視覺技術(shù)的自動化光學(xué)檢測設(shè)備,專門用于精確定位生產(chǎn)線上物體的位置。該系統(tǒng)通過高分辨率攝像頭捕捉圖像,并利用先進的圖像處理和深度學(xué)習(xí)算法,實現(xiàn)對物體的快速、準(zhǔn)確位置檢測和定位引導(dǎo)。以下是該系統(tǒng)的功能特點、技術(shù)優(yōu)勢和應(yīng)用場景的詳細(xì)介紹:
康耐德智能的背光板膠寬AOI檢測系統(tǒng)專為液晶顯示模組(尤其是背光板貼合工藝)的側(cè)邊封膠質(zhì)量設(shè)計,結(jié)合高精度光學(xué)成像與智能算法,實現(xiàn)對膠寬、膠厚及缺陷的全方位自動化檢測。
智能特征識別機器視覺AOI系統(tǒng),是基于先進機器視覺與人工智能技術(shù)的自動化光學(xué)檢測設(shè)備。它通過高分辨率工業(yè)相機精準(zhǔn)捕捉圖像,并運用尖端的圖像處理與深度學(xué)習(xí)算法,實現(xiàn)對生產(chǎn)線物體(如形狀、紋理、顏色、圖案等)關(guān)鍵特征的快速、準(zhǔn)確識別、分類與缺陷檢測,為制造品質(zhì)保駕護航。
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