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電動汽車作為近幾年政策大力支持新能源行業,其中作為動力的鋰電池,大多都是以圓柱型鋰電池作為電池包的電芯,所以在質量控制方面,也是至關重要的。在產品質檢上,很多鋰電池生產廠家引入機器視覺系統來實現產線的智能化生產檢測,提升檢測質量。
康耐德圓柱鋰電池機器視覺系統是應用在圓柱型鋰電池生產中的視覺檢測系統
檢測功能包括:
·中心孔定位
·中心孔檢測
·檢測滾槽后的相關尺寸
·檢測滾槽后點膠有無氣泡、有無斷膠
·蓋帽正反檢測:可以檢測正極有無墊片,套管上有無缺陷,電池端面有無凹坑、劃傷; 檢測負極端面套管質量以及電池端面上有無凹坑、劃傷等。
·檢測電池上二維碼印刷質量
康耐德機器視覺系統通過相機拍攝圓柱鋰電池,通過識別圖像特征,分析和計算圓柱鋰電池的特征信息,判斷產品是否符合要求檢測過程為自動檢測,在異常情況下給出異常信號,并相應輸出OK或NG將不合格產品圖片存儲在工控機中,可保存歷史數據查詢的檢測數據。
使用本系統可以減少人工作業,并減少人為的檢測錯誤,大幅提升產品出貨品質。
如果你的工業生產線中,也用得上機器視覺系統方面的技術,來提升你的產品出廠質量,那么不妨和機器視覺系統廠家——康耐德聊聊,我們會先根據你的需求分析,免費從專業的角度來給一個合適你的方案。
康耐德智能表面粗糙度測量機器視覺AOI系統是一種基于機器視覺技術的高精度檢測設備,專門用于測量物體表面的粗糙度。該系統通過高分辨率攝像頭捕捉圖像,并利用先進的圖像處理和深度學習算法,實現對表面粗糙度的快速、準確測量。以下是該系統的功能特點、技術優勢和應用場景的詳細介紹:
康耐德智能幾何測量機器視覺AOI系統是一種基于機器視覺技術的高精度檢測設備,專門用于測量物體的幾何特征,如長度、寬度、直徑、角度、圓度、直線度等。該系統通過高分辨率攝像頭捕捉圖像,并利用先進的圖像處理和深度學習算法,實現對幾何特征的快速、準確測量。以下是該系統的功能特點、技術優勢和應用場景的詳細介紹:
康耐德智能運動目標追蹤機器視覺AOI系統是一種基于機器視覺技術的自動化光學檢測設備,專門用于追蹤和檢測生產線上運動目標的位置、速度和軌跡。該系統通過高分辨率攝像頭捕捉圖像,并利用先進的圖像處理和深度學習算法,實現對運動目標的快速、準確追蹤和分析。以下是該系統的功能特點、技術優勢和應用場景的詳細介紹:
康耐德智能物體位置定位機器視覺AOI系統是一種基于機器視覺技術的自動化光學檢測設備,專門用于精確定位生產線上物體的位置。該系統通過高分辨率攝像頭捕捉圖像,并利用先進的圖像處理和深度學習算法,實現對物體的快速、準確位置檢測和定位引導。以下是該系統的功能特點、技術優勢和應用場景的詳細介紹:
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